尾矿库干排技术的主要优点是什么？

(一)案例一

　　承德某铁矿厂，属旧线改造项目，3000t/d铁尾矿，一天24小时生产，尾矿浓度20%，矿浆粒度粗于100目含70%左右，用干排筛后可提取85%以上干矿量，干排后的尾矿渣含水＜15%，底流经沉降可回水利用，少部分尾矿渣打入尾矿库。上尾矿干排筛后可节约水资源30%以上，增加尾矿库库容30%以上，并可以保护渣浆泵。

　　回水回报

　　日处理尾矿量(含水含尾矿)15000t/d，干排处理后带走尾矿和水5000 t/d，剩10000吨水，原来尾矿库可回收50%，按现在可回收80%，多回收30%，尾矿干排可节省水资源:15000-5000*(0.8-0.5)=3000吨/天，按水价0.8元/吨计算，3000*0.8=2400元/天，一年工作300天，2400*300=720000元，一年可节约水资源72万元。

　　粗砂回报

　　每天干排出粗砂2550吨，每吨按10元利润，一年工作300天，2550*10*300=7650000元，每年粗砂回报765万元。

　　而3000t/d铁尾矿使用干排筛只需投资约120万元。

　　(二)案例二

　　商洛某钒矿厂，500t/d钒尾矿，浓度25%，粒度粗于100目含70%左右，用干排筛可提取95%以上干矿量，干排后的尾矿渣含水小于20%。尾矿干排后尾矿用于建筑材料，尾矿资源重利用;底流可直接回水利用，完全不用尾矿库。

　　回水回报

　　日处理尾矿量(含水含尾矿)2000t/d，干排处理后带走尾矿和水900 t/d，剩1100吨水，按水价0.8元/吨计算，1100*0.8=880元，一年工作300天，880*300=264000元，一年可节约水资源26.4万元。

　　粗砂回报

　　每天干排出粗砂475吨，每吨按10元利润，一年工作300天，475*10*300=1425000元，每年粗砂回报142.5万元。

　　500t/d钒尾矿使用干排筛投资约50万元。

　　结语

　　通过以上的干排方案对比和投资回报分析可以看出，使用GFVD高服干排筛的优点:1、投资小，运行成本低，效率高;2、生产中固液自动分离，粗砂可资源再利用，液体可回水再利用，投资回报率高;3、干排筛运行平稳，免人工操作，易损件使用寿命长，可24小时连续作业。

　　干排筛是一种可供矿山行业选择的低投资、高回报的新型尾矿干排设备。